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2017-02
1、電氣間隙與爬電距離
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T3797-2005第3.7條的規(guī)定。

2、絕緣電阻與介電強(qiáng)度
a)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備中帶電回路之間以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時(shí))的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797-2005中第3.8.1條的規(guī)定,不小于1M歐姆;
b)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的介電強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797-2005中第3.8.2條的規(guī)定,對(duì)主電路及主電路直接連接的輔助電路,額定電源電壓220V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2000V,50Hz;額定電源電壓380V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2500V,50Hz;1min而無(wú)擊穿和閃爍現(xiàn)象。對(duì)不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓大于60V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2Ui+1000V,最低1500V。
3、安全接地
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù),與接地點(diǎn)相連接的保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的截面,應(yīng)符合GB/T3797-2005中表5的規(guī)定。與接地點(diǎn)連接的導(dǎo)線(xiàn)必須是黃、綠雙色線(xiàn)。不能明顯表明的接地點(diǎn),應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號(hào)。
主接地點(diǎn)與無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備任何相關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應(yīng)超過(guò)0.1歐姆。連接接地線(xiàn)的螺釘和接線(xiàn)點(diǎn)不應(yīng)作其他機(jī)械緊固用。
4、防雷
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)有可靠的防雷擊措施,并應(yīng)符合GB7450的規(guī)定。
5、低溫試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度5℃±3℃,持續(xù)2h的低溫試驗(yàn),設(shè)備應(yīng)能正常工作。
6、高溫試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,持續(xù)2h的高溫試驗(yàn),設(shè)備應(yīng)能正常工作。
7、恒定濕熱試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,相對(duì)濕度90%~95%,持續(xù)48h的恒定濕熱試驗(yàn),試驗(yàn)后設(shè)備應(yīng)能正常工作。
8、振動(dòng)試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)后,結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)完好無(wú)損,設(shè)備性能正常。
9、運(yùn)輸試驗(yàn)
承受三級(jí)公路300km的運(yùn)輸顛簸試驗(yàn),試驗(yàn)后結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備性能正常。
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無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的無(wú)負(fù)壓、穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器全封閉、穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗(yàn):按照?qǐng)D4實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)

a)無(wú)負(fù)壓功能試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備運(yùn)行正常后,逐漸關(guān)小進(jìn)水口閥門(mén),在進(jìn)水量(也曾給水量)小于出水量(也稱(chēng)用水量)時(shí),觀(guān)察設(shè)備進(jìn)水口處的負(fù)壓表的指示情況、其結(jié)果應(yīng)符合對(duì)市政給水管網(wǎng)或有壓管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓功能的規(guī)定。
b)穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器全封閉試驗(yàn)
用肉眼查看、手試等方法,在設(shè)備儲(chǔ)水和向用戶(hù)補(bǔ)水的不同運(yùn)行狀態(tài)下,檢查無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備各部件及連接處的密封情況,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備與水接觸到的部分為全封閉無(wú)污染的規(guī)定。
c)穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗(yàn)
在以上無(wú)負(fù)壓、穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器全封閉試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,繼續(xù)進(jìn)行穩(wěn)流補(bǔ)償功能試驗(yàn)。
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備運(yùn)行正常后,同時(shí)記錄進(jìn)水口流量計(jì)和出水口流量計(jì)的累積流量的起始數(shù)據(jù),逐漸關(guān)小進(jìn)水口閥門(mén),用進(jìn)水口流量計(jì)和出水口流量計(jì)在線(xiàn)測(cè)量設(shè)備進(jìn)水口和出水口的瞬時(shí)流量值,使進(jìn)水口流量小于出水口流量,此時(shí)設(shè)備應(yīng)能正常工作,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,直至穩(wěn)流補(bǔ)償器中無(wú)水停機(jī)后,記錄進(jìn)水口流量計(jì)及出水口流量計(jì)的累積讀書(shū),計(jì)算出設(shè)備的進(jìn)水量和出水量,將出水量減去進(jìn)水量,此差為正數(shù),即符合設(shè)備在全封閉的基礎(chǔ)上,能保證瞬間用水量大于市政管網(wǎng)給水量時(shí),穩(wěn)流補(bǔ)償器中的儲(chǔ)備誰(shuí)能及時(shí)補(bǔ)充的規(guī)定。
以上試驗(yàn),應(yīng)同時(shí)符合穩(wěn)流補(bǔ)償器及真空抑制器應(yīng)全封閉使內(nèi)部水不與大氣相通,應(yīng)可靠地實(shí)現(xiàn)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備功能,應(yīng)實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和穩(wěn)流功能。的規(guī)定。
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無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備水泵需要滿(mǎn)足的條件和要求
1、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備配置的水泵應(yīng)選用制造單位有生產(chǎn)許可證、符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或?qū)I(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,且有產(chǎn)品合格證。
2、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備設(shè)置的水泵應(yīng)優(yōu)先選用低噪聲的不銹鋼離心泵。
3、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備應(yīng)設(shè)置互為備用泵,并能自動(dòng)交替切換,備用泵應(yīng)與最大一臺(tái)工作泵相同。
4、水泵的其他性能應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定。與水泵配套的電機(jī)性能應(yīng)符合GB/T7060的規(guī)定。

無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備管路及閥門(mén)
1、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的管道系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為管道系統(tǒng))除應(yīng)按制造廠(chǎng)商的技術(shù)文件執(zhí)行外,還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和GB50242及GB50236的規(guī)定。
2、管道、管件和法蘭應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),且化學(xué)成份不應(yīng)低于0CR18Ni9(SUS304)的要求。對(duì)于大于等于DN50的管道壁厚不應(yīng)小于3mm,且應(yīng)符合GB8163的要求;對(duì)于大于等于DN50的管件壁厚不應(yīng)小于3mm,且應(yīng)符合GB12549的規(guī)定。
3、管道與無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備、閥門(mén)的連接應(yīng)采用法蘭連接。各連接法蘭及法蘭蓋不應(yīng)低于管道的設(shè)計(jì)壓力,且應(yīng)符合GB/T9119和GB/T9123.1的規(guī)定。
4、每臺(tái)水泵配置的進(jìn)水管和出水管的管徑應(yīng)分別比水泵進(jìn)水口和出水口至少大一級(jí),且水泵的進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口之間應(yīng)采用偏心變徑連接,水泵的出水管與水泵出水口之間應(yīng)采用同心變徑連接。
5、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備選配的各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)是有生產(chǎn)許可證制作單位的產(chǎn)品,閥門(mén)公稱(chēng)壓力不應(yīng)低于管道的設(shè)計(jì)壓力,且各閥門(mén)動(dòng)作應(yīng)靈魂可靠。閥門(mén)的閥芯應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì),且化學(xué)成分不應(yīng)低于0Cr18NI9(SUS304)的要求。蝶閥應(yīng)符合GB12238的規(guī)定,對(duì)夾式止回閥應(yīng)符合JB/T8937的規(guī)定,其他類(lèi)型的閥門(mén)應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6、無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,其過(guò)濾網(wǎng)、閥體及所有過(guò)流零件均應(yīng)使用奧氏體不銹鋼材質(zhì),且化學(xué)成分不應(yīng)低于0Cr18Ni9(SUS304)的要求。過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸應(yīng)按使用要求確定,一般為0.5mm~2mm,且過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾總面積不應(yīng)小于進(jìn)水口截面積的1.5倍。
7、對(duì)要求設(shè)置倒流防止器的場(chǎng)合,應(yīng)在無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)水口前設(shè)置倒流防止器,倒流防止器應(yīng)安裝在穩(wěn)流補(bǔ)償器進(jìn)水口前的過(guò)濾器后,倒流防止器應(yīng)選用不銹鋼低阻力倒流防止器,且不銹鋼材質(zhì)的化學(xué)成分不應(yīng)低于0Cr18Ni9(SUS304)的要求,倒流防止器的配置、安裝應(yīng)符合CJ/T160的規(guī)定。
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1、電氣間隙與爬電距離
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜帶電電路之間以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合GB/T3797-2005第3.7條的規(guī)定。
2、絕緣電阻與介電強(qiáng)度
a)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備中帶電回路之間以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時(shí))的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797-2005中第3.8.1條的規(guī)定,不小于1M歐姆;
b)無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的介電強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797-2005中第3.8.2條的規(guī)定,對(duì)主電路及主電路直接連接的輔助電路,額定電源電壓220V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2000V,50Hz;額定電源電壓380V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2500V,50Hz;1min而無(wú)擊穿和閃爍現(xiàn)象。對(duì)不與主電路直接連接的輔助電路,額定絕緣電壓大于60V時(shí),應(yīng)能承受介電試驗(yàn)電壓2Ui+1000V,最低1500V。

3、安全接地
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜的金屬構(gòu)件應(yīng)有可靠的接地保護(hù),與接地點(diǎn)相連接的保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)的截面,應(yīng)符合GB/T3797-2005中表5的規(guī)定。與接地點(diǎn)連接的導(dǎo)線(xiàn)必須是黃、綠雙色線(xiàn)。不能明顯表明的接地點(diǎn),應(yīng)在其附近標(biāo)注明顯的接地符號(hào)。
主接地點(diǎn)與設(shè)備任何相關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應(yīng)超過(guò)0.1歐姆。連接接地線(xiàn)的螺釘和接線(xiàn)點(diǎn)不應(yīng)作其他機(jī)械緊固用。
4、防雷
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)有可靠的防雷擊措施,并應(yīng)符合GB7450的規(guī)定。
5、低溫試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度5℃±3℃,持續(xù)2h的低溫試驗(yàn),設(shè)備應(yīng)能正常工作。
6、高溫試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,持續(xù)2h的高溫試驗(yàn),設(shè)備應(yīng)能正常工作。
7、恒定濕熱試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備控制柜應(yīng)能承受溫度40℃±2℃,相對(duì)濕度90%~95%,持續(xù)48h的恒定濕熱試驗(yàn),試驗(yàn)后設(shè)備應(yīng)能正常工作。
8、振動(dòng)試驗(yàn)
無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)后,結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)完好無(wú)損,設(shè)備性能正常。
9、運(yùn)輸試驗(yàn)
承受三級(jí)公路300km的運(yùn)輸顛簸試驗(yàn),試驗(yàn)后結(jié)構(gòu)和零部件均應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備性能正常。
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